大部分O型密封圈都采用橡膠作為原材料，橡膠是一種具備可逆、形變的高彈性材料，它的質(zhì)量合性能直接影響到密封圈的密封效果。為了確保所生產(chǎn)的馬糞圈質(zhì)量合格，廠家一般都會對橡膠進(jìn)行性能檢測，具體需要做哪些檢測呢?下面就來廠家技術(shù)人員就來告訴大家。

　　眼下，橡膠可以分為天然橡膠和合成橡膠二種。其中，天然橡膠是對橡膠樹提取后所加工而成，而合成橡膠主要是通過各種各樣的單體經(jīng)聚合反應(yīng)得到的，目前很多的行業(yè)中毒有橡膠制品。

　　橡膠在加工過程中有很多道工序，其中包括塑煉、混煉、壓延、擠出、成型以及硫化等等。

　　密封圈質(zhì)量的好壞，除了我們比較常見的觀察密封圈的外觀、測量密封圈的尺寸之外，還會有一項非常重要的指標(biāo)，即物理性能檢測。下面就來詳細(xì)介紹一下具體的檢測項目。

　　橡膠的物理性能往往是由本身材料決定，當(dāng)密封圈生產(chǎn)出來后，其本身的物理性能已經(jīng)定型，因此廠家在生產(chǎn)之前，都會對原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測。

　　1、硫化橡膠物性檢測：

　　主要檢測的內(nèi)容包括邵爾A型硬度、彈性、耐磨性、拉伸性能、撕裂性能、壓縮永久變形、低溫脆性、剝離強(qiáng)度以及耐液體試驗等。

　　2、未硫化橡膠的物性檢測：

　　未硫化橡膠一般指的就是生膠以及混煉膠，在對這類橡膠進(jìn)行物性檢測的時候，需要進(jìn)行門尼粘度、門尼焦燒測定、膠料初期硫化性能測試以及膠料硫化特性測試等。

　　O型密封圈廠家在生產(chǎn)之前，應(yīng)該需要對橡膠的性能和質(zhì)量做好檢測，平時在采購橡膠的時候，盡量和那些優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)商合作，這樣可以采購到質(zhì)量合格的橡膠。